电镀加热中如何减少能耗、降低成本
发布日期：2017-01-05 作者：双核小编 点击：
在电镀工艺中，需要消耗大量能源，其中的水槽加热消耗大量能耗，有电直接加热、间接换热加热的。
电直接加热的成本视不同地区电价差异有区别，但整体而言，电加热成本最高，而且存在电加热缓慢，以及安全隐患；优势在于设备简单，初期投入小。
间接换热加热的成本低，根据不同能源，成本有差异；但在这主要考虑天然气作为能源，天然气作为洁净能源是未来趋势。间接换热基本需要使用锅炉设备，通过锅炉设备产生蒸汽或热水，再通过换热管将水槽加热，电镀行业基本选择蒸汽加热的方式。常规锅炉属于特种设备，需要单独锅炉房等等，一般蒸汽传输距离远，如此在传输途中便浪费了大量蒸汽，导致能源损耗，成本提高。
如何达到减少能耗，降低成本？通过使用免检的蒸汽发生器。 免检的蒸汽发生器，无需单独锅炉房和司炉工，可以放置最靠近电镀生产线位置，减少蒸汽传输距离，减少能耗，同时蒸汽发生器的特点是产汽快，能耗小，相比常规锅炉，发生器可全变频调节进水量，根据末端使用情况，变频调节出蒸汽量，全面节能天然气损耗，而且无需提早起炉，避免起炉损耗。
